Вопрос-ответ

Утепление стен изнутри выгодно лишь в тех случаях, когда невозможно провести наружные фасадные работы, т.е. в случае утепления лоджии либо одной квартиры в многоквартирном доме.

Данный подход имеет следующие плюсы:

• работы проводятся в любую погоду без специального оборудования;
• низкие единовременные материальные затраты.

Минусы данного подхода:

• наличие мостиков холода;
• зон промерзания стены;
• часть свободной площади помещения уйдет под утепление;
• необходимо устраивать сплошную пароизоляцию;
• помещение быстро остываете при проветривании и после долго нагревается — эффект барачных строений (нет теплых каменных конструкций, аккумулирующих тепло);
• несущие конструкции дома находятся в зоне переменных температур, что снижает долговечность.

Системы наружного утепления стен — полные противоположности предыдущей. Имея некоторые ограничения по внешним погодным условиям при монтаже и требующие более внимательного подхода к выбору подрядчика, данные системы утепления позволяют достичь идеально стабильного климата внутренних помещений без зон промерзания. При этом продлевается срок службы несущих конструкций, сохраняются дорогостоящие внутренние площади.

К системам наружного утепления стен можно отнести тонкослойные штукатурные системы, вентилируемые фасадные системы, сайдинг с дополнительным утеплением, слоистые кладки с вентилируемым каналом. Возможна организация теплоизоляции из кровельных материалов, таких как плиты ТЕХНОЛАЙТ.

Если это необходимо, то можно осуществлять устройство плоской кровли в холода. Но нужно соблюдать ряд условий, в частности, предусмотреть теплый склад для материалов, временные укрытия на кровле для работников и вовремя чистить кровлю от снега, а также использовать современные кровельные материалы, которым не страшны низкие температуры.

Устройство плоской кровли в зимний период так же, как и в летний, начинается с укладки водоизолирующего покрытия, которое должно представлять собой сплошной и цельный ковер. Но водоизолирующий слой, который укладывается зимой, должен быть устойчивым к перепадам температуры. Такими качествами обладают, в частности, жидкие водоизолирующие материалы на основе гидрофобных полиуретановых смол.

Предубеждение против устройства плоской кровли зимой связано с тем, что на морозе замерзают цементы. Чтобы этого не произошло, в цементные растворы сегодня добавляют специальный антиморозийный компонент. Эта добавка не только предотвращает замерзание раствора при температуре до -15°С, но и не наносит вреда ни арматуре, ни здоровью людей.

Сегодня выпускают и множество рулонных кровельных материалов, которые позволяют заниматься устройством плоской кровли в зимний период, т.к. с ними можно работать при температуре до -25°С. Это, в первую очередь, мембранные кровельные покрытия и покрытия, изготовленные из этилен-пропилена. А, например, термопластичные полимерные покрытия не теряют своих свойств даже при температуре -35°С.

Оба материала обладают массой преимуществ, которые ценятся при организации теплоизоляции полов.

Различие данных материалов заключается в качестве утепления пола, что напрямую зависит от их особенных физико-механических свойств. Так, благодаря упругости минеральной ваты, она идеальна в полах с лагами. За счет высокой прочности и влагостойкости экструзионного пенополистирола материал оптимально применять под стяжку в конструкциях полов по грунту или во влажных помещениях.

Необходимо отдельно отметить новинку на рынке — высокопрочные минераловатные плиты для организации «плавающего пола». Данный материал способен передать нагрузку от стяжки без дополнительных элементов (лаг). Такая конструкция пола не только теплоизолирует перекрытие, но и блокирует распространения всех видов шумов. Таким образом, плиты из минеральной ваты можно использовать и для устройства утепления пола, и для его звукоизоляции.

Эти требования определяет СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника».

Для утепления пола над холодным подвалом лучше использовать минеральные плиты, уложенные между лаг, либо экструзионный пенополистирол.

С точки зрения конструкции очень важно правильно устроить теплоизоляцию пола, т.е. соблюсти все технологические нюансы. Это важно, так как кроме потери тепла через перекрытия над холодным подвалом, разделяющие зоны теплого и холодного воздуха, происходит диффузия водяных паров. Она и приводит к переувлажнению конструкции, появлению плесени.

Так как водяные пары переходят из теплых (верхних) помещений в холодные (нижние), необходимо в первую очередь защитить сам утеплитель. Для этого поверх материала для теплоизоляции полов кладут пароизоляцию со стороны теплого помещения. Благодаря специальным отверстиям и продувам в цоколе осуществляется вентиляция нижних помещений, что позволяет избежать намокания материала при утеплении пола.

Все зависит о того, что подразумевается под мягкой кровлей. К мягкой кровле сегодня относятся многие кровельные материалы, в том числе мембранные кровли и мягкая черепица. Каждый из этих составляющих «кровельного пирога» имеет свой срок годности и свою специфику ремонта.

Но в общем и целом все виды ремонта кровель из мягких материалов подразделяются на аварийный, текущий и капитальный ремонт.

Аварийный ремонт кровель из мягких материалов, как правило, касается небольших площадей и сводится к поставке заплат на кровельном ковре. Причем, ремонтируются места как реальных, так и возможных протечек. К аварийному ремонту относятся протечки, которые занимают не более 20% площади кровельного покрытия. Естественно, понадобиться может такой ремонт в любое время.

Периодичность, с которой проводят текущий ремонт кровель, зависит от того, какие именно кровельные материалы использовались. В этом случае заменяют от 10 до 40% площади кровельного покрытия. В конечном итоге и текущий ремонт кровель тоже сводится к поставке заплат.

Время проведения капитального ремонта, как и текущего, зависит от вида кровельных материалов, а также от того, в каких условиях эксплуатировалось кровельное покрытие. Капитальным ремонтом называют замену почти всей кровли.

Распространены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона — газобетон, пенобетон, газозолобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях.

Ячеистый бетон — это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, улучшающих физико-механические свойства материала. По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

• газобетоны;
• пенобетоны;
• газопенобетоны.

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

• автоклавные — твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
• неавтоклавные — твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Газобетон и пенобетон принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Пенобетон — это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. При производстве пенобетона смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки.

Автоклавный газобетон, в отличие от пенобетона, производится в заводских условиях. В газобетоне нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья. Компоненты для производства газобетона – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя. Поры в газобетоне образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры. После предварительного твердения газобетон разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков.

Автоклавный газобетон окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.

Автоклавный газобетон изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров.

Изготовление блоков из пенобетона возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками, что обеспечивает его невысокую стоимость. Однако преимущество ли это? Производство пенобетона не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

Изготовление блоков из пенобетона возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками. Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон значительно проигрывает автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Более того, показатель прочности у пенобетона напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пенобетона и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги.

Показатели прочности пенобетона нестабильны и могут незначительно отличаться в разных точках блока, тогда как автоклавный газобетон — абсолютно однородный материал со стабильными показателями прочности по всему массиву.

В кладке из пенобетона выше риск появления трещин. Это связано с тем, что показатель усадки при высыхании, который является важным эксплуатационным показателем, для блоков из автоклавного газобетона существенно меньше, чем для пенобетонных блоков и не превышает 0,5 мм/м (для пеноблоков этот показатель составляет от 1 до 3 мм/м).

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома.

Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона регулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу. Газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне — поры как открытого, так и закрытого типа. Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газобетон впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.

С другой стороны, наличие пор только закрытого типа у пенобетона предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, то есть стены из пенобетона «не дышат». Закрытые поры в пенобетоне обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пенобетона.

Действительно, газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне — поры как открытого, так и закрытого типа.

Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее, тем теплоизоляция ниже. Пенобетон с низкой плотностью — это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет «холоднее». Газобетон обладает лучшими, чем пенобетон, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

1. И пенобетон, и газобетон — это разновидности ячеистого бетона.
2. Автоклавный газобетон превосходит пенобетон по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
3. Автоклавный газобетон отличается от пенобетона более высокой прочностью при меньшем весе.
4. Газобетон — аэропроницаемый материал, стены из газобетона «дышат», а структура пенобетоных блоков препятствует воздухообмену.
5. Блоки из автоклавного газобетона отличаются от пеноблоков точными размерами, равномерной плотностью массива.
6. При строительстве из пенобетона увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.

Строительство домов из пенобетона дешевле только на первый взгляд. Однако если учесть плохую геометрию пеноблоков, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пеноблоков сомнительна.